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圖紙會(huì )審
本項目利用BIM技術(shù)共發(fā)現結構圖紙問(wèn)題共計354個(gè),其中,6號樓共計53個(gè);8號樓共計42個(gè),5號樓共計128個(gè),7號樓共計131個(gè),累計為甲方節省約38萬(wàn)返工費用。
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深化設計
在鋼結構預埋過(guò)程中,項目組利用品茗HiBIM土建版軟件,確保了現場(chǎng)預埋位置的準確性,保證預埋一次成型?,F場(chǎng)共計23處,累計節約工期約12天。
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可視化裝備協(xié)同管理
施工現場(chǎng)工人對常規安全教育理解片面,安全教育效果不佳,利用BIM技術(shù)結合VR仿真安全體驗,大大提升了工人的安全教育積極性;通過(guò)VR技術(shù)輔助模型審核,提高項目決策合理性。
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BIM5D平臺使用
項目部采用品茗B(niǎo)IM5D平臺將發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)上傳,派發(fā)給相應責任人,限時(shí)整改;整改后,責任人進(jìn)行線(xiàn)上回復,摒棄了大量繁瑣的流程,為管理人員減輕負擔。
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二次結構
由于單層面積大,手動(dòng)排磚速度慢且不準確,項目組采用BIM5D排磚,通過(guò)5D排磚生成砌體排磚圖(砌墻依據)和砌體用量表(物資采購依據)。
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機電管線(xiàn)綜合
針對項目機電管線(xiàn)進(jìn)行綜合排布,通過(guò)三維可視化模型,直觀(guān)反映出各專(zhuān)業(yè)間碰撞問(wèn)題,在施工前期,通過(guò)進(jìn)行碰撞檢測,逐一排查,做到了零碰撞。出機電單專(zhuān)業(yè)深化圖紙,現場(chǎng)團隊嚴格按照圖紙施工,做到一次成活,大大減少了施工周期與拆改量;針對管線(xiàn)復雜區域,進(jìn)行針對性出圖,并結合三維可視化交底,使得現場(chǎng)工人做到心中有數。
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混凝土管控
傳統的工作模式:從混凝土申報量到審批量,整個(gè)過(guò)程對工程量的計算都是采用手動(dòng)根據圖紙計算,存在許多人為誤差。基于BIM技術(shù)工作模式:將BIM負責人納入到混凝土筑澆審批中,通過(guò)BIM模型工程量,科學(xué)無(wú)誤地計算本次澆筑混凝土量,結合限額領(lǐng)料,大幅度減少現場(chǎng)混凝土浪費。
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BIM輔助場(chǎng)地管理執行
項目部采用BIM技術(shù)輔助現場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地動(dòng)態(tài)管理,每周出具一套詳細分析報告,累計共出具34份,全面提高場(chǎng)地的周轉利用率,經(jīng)統計,采用該項技術(shù)后,二次搬運減少40%,整體工效提高10%。
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BIM輔助垂直和水平運輸設計、策劃、分析
利用BIM模型輔助提取項目實(shí)體工程量、不同階段BIM模型對應的材料類(lèi)型和規格,依據現場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地條件,分析不同階段各材料的垂直和水平運輸方式、進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn)、可堆放位置,同時(shí)通過(guò)BIM模型協(xié)助垂直和水平運輸路線(xiàn)設計。